Zrobotyzowane stanowisko spawania hybrydowego Plazma-MIG/MAG
PIAP oferuje kompleksową realizację instalacji zrobotyzowanego spawania hybrydowego, w tym projekt, wdrożenie, szkolenia i serwis.
W skład zrobotyzowanego stanowiska spawania hybrydowego Plazma-MIG/MAG wchodzą:
- robot przemysłowy,
- zestaw spawania hybrydowego Plazma-MIG/MAG,
- stół pozycjonujący, współpracujący z robotem,
- skaner laserowy do śledzenia trajektorii robota podczas spawania,
- sterownik nadrzędny stanowiska zrobotyzowanego,
- ogrodzenie i system bezpieczeństwa.
Zastosowana technologia umożliwia automatyzowanie procesów spawania blach w bardzo dużym zakresie grubości. Wysokie walory jakościowe i wydajnościowe produktu potwierdzone są certyfikatem Qualification of a Welding Procedure (WPQR) Certificate 07/203/9120/Z/0140/16/V/0001, TÜV NORD, czerwiec 2016.
Główne zalety zrobotyzowanego stanowiska spawania hybrydowego Plazma-MIG/MAG:
- zwiększenie wydajności – głęboki przetop, wysoka prędkość,
- obniżenie energochłonności,
- mniejsze naprężenia elementów spawanych,
- wysoka jakość spoin.
Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP zapewnia kompleksową realizację instalacji zrobotyzowanego spawania hybrydowego:
- projekt,
- wdrożenie,
- szkolenie,
- serwis,
- możliwe są pokazy i testy na własnych próbkach klienta w stanowisku demonstracyjnym znajdującym się w PIAP.
 |
Zrobotyzowane stanowisko spawania hybrydowego Plazma-MIG/MAG jest rezultatem projektu E!II/PL-IL/05/02/2013 „RobWeld Super-MIG® Robotized Welding With Use of New Generation of Hybrid System Based on Super Heavy Duty Super MIG Concept”, realizowanego w ramach Inicjatywy EUREKA przy dofinansowaniu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju.
