ultem_piap
07-12-2016

Druk 3D w PIAP ze specjalistycznych polimerów

Instytut PIAP oferuje unikalną w Polsce usługę druku 3D z wysokowytrzymałych polimerów przeznaczonych do zastosowań w najbardziej wymagających branżach, w tym w przemyśle lotniczym i kosmicznym.

Laboratorium Szybkiego Prototypowania i Obliczeń Numerycznych realizuje profesjonalne usługi w zakresie budowy coraz to bardziej wymagających prototypów funkcjonalnych. Do tego celu używane są technologie druku 3D bazujące na wysokowytrzymałych polimerach przemysłowych, takich jak ABS-M30, poliwęglan czy ULTEM 9085.
W wyniku ostatnich badań prowadzonych przez producenta, jako użytkownicy materiału ULTEM 9085 zostaliśmy poinformowani o całkowitej zdatności ULTEM-u 9085 do produkcji funkcjonalnych części na rzecz przemysłu kosmicznego:

„ULTEM 9085 Material with Full Aerospace Traceability. Aerospace engineers and manufacturers require materials with precise specifications and traceability for prototypes and end-user parts. Stratasys’ ULTEM™ 9085 Aerospace grade filaments are produced according to aerospace specification requirements. There is no change from the standard ULTEM 9085 material, but the new “Aerospace” designation allows for full production traceability in compliance with requirements from agencies such as the FAA and NASA. In addition to the Stratasys Certificate of Compliance, each order of ULTEM 9085 Aerospace grade filament has traceability documentation and a certificate of analysis confirming batch material properties. What does Aerospace certification mean on the ground? Engineers can begin prototyping earlier in the design process, accelerating time to market and avoiding high costs resulting from late development design changes. ULTEM 9085 Aerospace is also optimized for low-volume or custom tooling applications.”

Nie bez znaczenia jest fakt, że czołowy producent samolotów Airbus przyznał certyfikację materiałowi ULTEM 9085 i będzie wykorzystywał go w produkcji gotowych części do samolotu A350 XWB:

„Stratasys has announced that leading aircraft manufacturer Airbus is standardizing on ULTEM™ 9085 3D printing material for the production of flight parts for its A350 XWB aircraft. Stratasys’ ULTEM™ 9085 resin is certified to an Airbus material specification and is used in Stratasys’ FDM-based additive manufacturing solutions. By combining a high strength-to-weight ratio with FST (flame, smoke, and toxicity) compliance for aircraft flight parts, ULTEM 9085 enables the production of strong, lighter weight parts while substantially lowering manufacturing costs and production time.”

Aby oszacować zdatność ULTEMU, warto skorzystać z kalkulatora zmian parametrów dla ULTEM 9085 udostępnionego przez producenta. Aby sprawdzić wartości parametrów, należy wybrać z tabeli na samej górze (kliknąć kursorem myszy) szacowaną temperaturę pracy i odczytać wartości z wykresów znajdujących się poniżej: http://www.stratasys.com/materials/fdm/ultem-9085/ultem-calculator/.

Nie bez znaczenia są również doświadczenia laboratoryjne przeprowadzane od kilku lat na tym materiale przez jego dystrybutorów. Poniższy link prezentuje odporność ULTEM-u na pracę w środowisku o podwyższonej temperaturze: https://www.youtube.com/watch?v=euz12Pxx0cc/.

Na zdjęciu: połączenie humanoidalnego chwytaka pneumatycznego z ramieniem robota, wykonane z materiału ULTEM 9085 (fot. PIAP)